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重防腐涂料

H53-88富锌环氧快干防锈底漆（分装)

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H53-88富锌环氧快干防锈底漆（分装)

产品成份：该产品分双组分包装，漆科组分由环氧树脂、锌粉及其它防锈颜料、流变助剂等经研磨，并加有机溶剂调制而成。另一组分为胺类固化剂。

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所属分类

重防腐涂料

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产品描述

参数

H53-88富锌环氧快干防锈底漆（分装)

产品成份

该产品分双组分包装，漆科组分由环氧树脂、锌粉及其它防锈颜料、流变助剂等经研磨，并加有机溶剂调制而成。另一组分为胺类固化剂。

主要特性

该漆富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能。

该漆在常温下干燥迅速，与底材结合力好，有良好的层间附着力，可耐较高温度，不影响焊接性能。

主要用途

广泛用于冶金、集装箱、船舶、车辆制造、钢板预处理抛丸流水线工段，同时也适用于其它行业钢结构防锈使用，是理想的金属预处理用漆和防锈保养底漆。

包装规格

23kg/厅

技术指标

漆膜颜色及外观	灰色，平整光滑
粘度（3#转子，6rpm，25℃ )，CP	≥3000（漆料）
干燥时间
表干(25℃ )	≤15min
实干(25℃)	≤12hr
附着力，(划格法，级)	≤1
焊接烧伤半径，mm	≤15
室内存放6个月	不生锈

配套用漆

H53-81铁红环氧防锈漆

H53-89云铁环氧防锈漆

J04-30各色氯化橡胶防腐面漆

B92、B94各色丙烯酸高装饰面漆

B04-10、B04-30各色丙烯酸聚氨酯磁漆

表面处理

钢材喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度30-70μm，表面应除去油脂及污物。

涂装参考

漆料密度:1.38g/cm3

理论用量

140g/m²（膜厚40μm，不计损耗)

75g/m³（膜厚23μm，不计损耗)

复涂间隔（25℃ ) : 24hr

适用期:（25℃ ) 6hr

涂装参数

无气喷涂:	稀释剂	X-17重防腐环氧稀释剂
	稀释率	0-10%（以油漆重量计）注意防止干喷
	喷嘴口径	约0.4-0.5mm
	喷出压力	15Mpa(约150-200kg/cm²)
空气喷涂:	稀释剂	X-17重防腐环氧稀释剂
	稀释率	0-10%（以油漆重量计）注意防止干喷
	喷嘴口径	约2.0-2.5mm
	空气压力	0.3-0.6Mpa （约3-6kg/cm² )
滚涂/刷涂:	稀释剂	X-17重防腐环氧稀释剂
滚涂/刷涂:	稀释率	0-3%（以油漆重量计）

储存运输

存放于阴凉、干燥、通风处，固化剂6个月，漆料一年。

注意事项

1、底材温度高于露点3℃以上，施工温度不低于5℃。

2、富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈)，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如果需要较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装H53-89云铁环氧防锈漆作为环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形成锌盐。但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐，涂装后道油漆的时间间隔应尽可能地缩短。在有锌盐的表面，采用清扫级喷砂或机械除锈去进行二次离除锈处理，并除去所有杂物，在高温季节施工时，易发生干喷。为防止干喷现象发生，须以稀释剂稀释至不干喷为止。

声明:以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中经验而积累的，可作为施工参考。对于在我们不了解的情况下进行的施工，我公司只保证油漆本身的质量，其它方面的问题恕不负责，对本说明书，我们将根据产品的不断改进，有权进行修改。产品技术指标以本公司正式或品检验技术标准为准。

关键词:

H53-88富锌环氧快干防锈底漆（分装)